3月16日至17日，ITER校正场线圈(CC)采购包第二次生产准备就绪评审会（ITRE CC 2nd Manufacturing Readiness Review Meeting）在中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所顺利举办。本次会议由ITER国际组（IO）发起，在中国国际核聚变能源计划执行中心（CN DA）的大力支持下，由等离子体所CC项目组承办。来自欧洲、俄罗斯、日本和中国的10位磁体制造和绝缘技术方面的专家以及中国国际核聚变能源计划执行中心相关负责人参加会议。

　　继2013年12月第一次MRR会议后，校正场线圈采购包项目组与聚能公司、科烨公司协力合作陆续完成线圈氦进出管焊接工艺认证、绝缘及真空压力浸渍（VPI）工艺认证、用于线圈盒的ITER级316LN热轧钢板认证，并且开始了第一件正式产品——BCC1线圈的绕制工作。2016年初，超导接头认证样品顺利通过在瑞士Sultan实验室进行的电阻测试并完全满足设计要求，同时线圈盒与绕组间填充材料的认证工作也已接近尾声。此外，线圈盒子部件的制造、线圈终端箱装配顺序以及线圈盒封焊的认证工作都在按计划有序进行。IO组织此次生产准备就绪评审会旨在对采购包已经完成和正在开展的各项认证工作的关键技术和工艺文件进行评审，以评定项目是否具备首件线圈制造的能力和条件。

　　会上，中国国际核聚变能源计划执行中心采购包负责人介绍了采购包所有关键工艺的认证要求和接收标准以及生产进度安排，校正场线圈项目组负责人就线圈生产工序和关键工艺作了总体介绍，质量负责人概述了项目开展以来的各项质量管理和控制工作，各责任工程师详细汇报了相关工艺在开展的预研和认证工作中所取得的成果和经验总结。与会期间，评审委员们参观了校正场线圈生产车间，详细了解各生产线工作状态，审查了项目的生产条件和环境。

　　评审组委员们在听取报告和现场参观后对采购包取得的成果给予充分肯定，尤其对高标准焊接工艺和大尺寸线圈绕制和绝缘工艺给予高度评价和赞扬，并就各自技术领域对采购包目前的生产工艺提出宝贵的意见和建议。校正场线圈项目组在严格的接收标准下刻苦攻坚迎难而上，确保了项目各项认证工作的顺利进行，为正式产品的生产打下了扎实的工艺基础。此次会议标志校正场线圈项目组为正式生产所做的各项准备工作已经就绪并且得到了ITER国际组的认可。

参观CC生产车间