利用一张平面的塑料片，快速“凹”出复杂的立体造型，被称为“快速多维”的制造方法，相关论文于近日发表在《先进材料》上。发明者为浙江大学化学工程与生物工程学院教授谢涛课题组。学界认为，这一发明将对当前热门的3D打印与个性化制造提供全新思路。

　　平面变立体，听起来很玄乎，但这类形变在生活中非常普遍，墙壁、地板受潮起泡就是一个典型的例子。“这一现象提示我们，或许我们在进行三维设计制造时，不需要通过复杂耗时的层层打印步骤，而去使用一种更为简洁、连续、高效的过程。”谢涛说，在这一灵感的提示下，课题组进行了快速多维制造的探索。这一方法最显著的优势就是快。

　　据介绍，3D打印是一种增材制造方法，相较于传统的减材制造，它在节省成本和个性化制造方面均显示出诸多优势。但目前广泛采用的3D打印技术无法回避的挑战在于逐层打印，限制了打印精度和速度。

　　“我们的方法避开了这一挑战，它的成型是连续的，快速的，可以为多维制造提供新的思路。”谢涛认为，尽管这一技术存在广泛应用前景，当前仍然需要多学科共同研究，推进这一技术从实验室走向现实，“很期待研究光学、计算机科学和力学的科学家的加入”。