作为一种剧毒化合物，闻起来有一股臭鸡蛋味的硫化氢容易被氧化为二氧化硫并形成酸雨，危害生态环境和人体健康。它主要伴生或副产于天然气开采、炼油化工行业和煤化工过程。如何实现硫化氢的完全消除与资源化利用，一直是天然气开采等工业过程中长期面临的难题。

现在，我国科学家成功将毒气“变废为宝”。记者从中国科学院大连化学物理研究所获悉，该所李灿院士团队研发了一种具有自主知识产权的“离场电催化全分解硫化氢制氢和硫磺技术”，不仅完全消除了硫化氢，还在处理这一有毒气体的同时，实现“制氢+硫磺”的双重资源化利用。1月6日，该技术在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价委员会专家一致认为：该成果达到国际领先水平，建议扩大装置规模，加快推广应用。

据介绍，当前，以天然气、石油、煤炭等一次能源为主体的全球能源体系的发展正面临着硫化氢排放所带来的环境挑战。我国每年处理的硫化氢量约80亿立方米，全球范围内年处理量超过700亿立方米，潜在待处理量超过4万亿立方米。为解决上述难题，李灿院士团队自2003年起便致力于探索利用光、电等非常规手段分解硫化氢。

目前，该项技术已申请26项专利，其中12项已获授权，并形成了完整的专利包。李灿院士团队与企业合作，在煤化工领域开展了硫化氢消除与资源化利用的工业示范项目。基于该技术建成国内外首套10万方/年离场电催化全分解硫化氢制氢和硫磺中试示范装置，该装置以河南能源集团新乡中新化工20万吨/年甲醇装置中副产的硫化氢为原料，采用撬装模块设计，由硫化氢氧化生产硫磺、质子还原产氢和电化学池三个主体单元构成。

“运行数据显示，装置连续运行超过1000小时，实现了硫化氢的完全转化。产品硫磺纯度高于99.95%、氢气纯度超过99.999%。”李灿表示。