5月29日，在中国科学院长春应用化学研究所自主研发的超临界聚合工业化技术支撑下，全球最大单套聚碳酸亚丙酯（PPC）产业化装置——联泓格润5万吨/年项目成功实现量产。历时二十余年攻关的CO₂基塑料研究成果实现了从小试、中试到5万吨级工业装置的全链条技术跨越。

新一代PPC产品属于土壤自然环境融塑料（ePPC），可破解现有塑料白色污染、农用地膜残留等顽疾，有望大范围应用于农用地膜、食品保鲜膜、快递及一次性餐饮包装等领域。

长春应化所团队长期深耕CO₂固定与利用领域，在催化体系、聚合机理、反应工程等方面取得一系列原创成果，开发的第四代多核锌系催化剂超临界聚合路线，反应效率更高，产品分子量更高，成本竞争力更强。面对无成熟案例、无现成经验可借鉴的全新技术路线，研究团队与联泓格润公司、中石化广州工程有限公司紧密协作，突破了催化剂活性控制、高粘度物料输送、超临界反应体系调控及产品纯化等技术瓶颈，破解了从实验室到万吨级装置稳定运行的行业共性难题。

2021年，长春应化所与联泓格润签署合作协议，共同推进基于第四代多核锌系催化剂的PPC超临界聚合工业化技术开发。2022年，双方启动工业化放大工作。四年间，长春应化所研发团队联合合作伙伴，全程主导从小试和中试的工作，深度参与万吨级工业装置的设计与工艺参数确认，尤其在开车阶段，面对反应体系复杂、多系统串联等挑战，攻克了催化剂活性控制、超临界反应体系控制、高粘度物料输送等关键环节，保障了装置的稳定运行。

全球首套5万吨级二氧化碳基聚碳酸亚丙酯产业化装置