研究集体所在单位：中国科学院金属研究所

研究集体主要科技贡献：面向核电、水电、造船、高铁等重大装备工程，对大型铸锻件等加工技术进行系统创新，开发了国际先进的X射线实时观察、计算机模拟与中试实验相结合的可视化铸锻技术，与骨干企业密切合作，形成了多项具有自主知识产权的成果并在行业推广应用，取得了一系列重大技术突破与创新：1. 突破三峡大型水轮机铸件制造技术瓶颈，并牵头制订三峡水轮机转轮铸件制造技术规范，实现700MW水轮机不锈钢铸件国产化；2. 开发了大型船用曲轴、大型铸钢支承辊、百吨级空心钢锭、高速列车转向架铸件等铸锻件关键制造技术，产生重大经济和社会效益；3. 可视化铸造技术在规模化铸件上应用，显著提高产品合格率和材料利用率，实现节能降耗。该研究集体突破了若干关键铸锻件受制于人的技术瓶颈，为重型企业发展提供了技术支撑，为金属热加工技术的发展做出了突出贡献。

研究集体突出贡献者（工作单位）及主要科技贡献：

李殿中（中国科学院金属研究所），负责人。结合计算机模拟与X射线实时观测创建了可视化铸锻技术研发平台。开发大型轧辊等铸件的关键技术。

李依依（中国科学院金属研究所），提出了可视化铸造思想，倡导并促成可视化平台的建设。提出三峡水轮机组铸件国产化的整套技术规范。

陆善平（中国科学院金属研究所），将可视化铸锻技术应用到生产实际，开发了大型船用曲轴锻造工艺和高速列车转向架焊接工艺等多项关键技术。

研究集体主要完成者为：中国科学院金属研究所柯伟、夏立军、康秀红、肖纳敏、孙明月、傅排先、王雪东、董文超、刘奎、李秀艳、罗兴宏、王培、桑宝光、张二林、胡小强、李世键、王春莲