记者从中国科学院工程热物理研究所获悉，该所研发的常压循环流化床气化炉18日一次点火成功，进入热态调试运行阶段。该气化炉以无烟煤为原料，可应用于合成氨领域。
　　合成氨是氮肥的主要原料。目前我国中小合成氨装置生产能力约占全国合成氨总产能的一半以上，其造气工艺大多采用间歇式固定床煤气发生炉，存在能耗高、污染重等问题，面临改造升级。
　　研发团队负责人表示，此次采用的循环流化床煤气化技术消除了煤球制备的粉尘排放和固定床气化炉的含酚废水排放、焦油污染等问题，可与中小合成氨原有工艺设备相适配，为后者的改造升级提供一个解决方案，有助于提升我国合成氨领域的环保水平。